選擇使用污泥調(diào)理劑應(yīng)考慮的因素有哪些?
⑴調(diào)理劑的品種特點
就常用的鋁鹽和鐵鹽無機調(diào)理劑而言,使用鋁鹽時的藥劑投加量較大,所形成的絮體密度較小,調(diào)理效果較差,在脫水過程中會堵塞濾布。因此,在選用無機調(diào)理劑時,盡可能采用鐵鹽;當使用鐵鹽會帶來許多問題時,再考慮采用鋁鹽。無機調(diào)理劑與有機調(diào)理劑相比,藥劑投加量較大,形成的絮體顆粒細小,但絮體強度較高。因此在利用真空過濾機和板框壓濾機使污泥脫水時,可以考慮采用無機調(diào)理劑。與無機調(diào)理劑相比,有機調(diào)理劑藥劑投加量較小,形成的絮體粗大,但絮體強度較低,比無機調(diào)理劑形成的絮體更容易破碎。而且一旦絮體被破壞,不論采用無機調(diào)理劑還是有機調(diào)理劑,都不易恢復到原來的狀態(tài)。因此在利用離心脫水機和帶式壓濾機使污泥脫水時,可以考慮采用有機調(diào)理劑。在采用無機調(diào)理劑或有機調(diào)理劑中的一種難以達到理想的調(diào)理效果時,可以考慮將無機和有機調(diào)理劑復配使用,有時能取得更好的調(diào)理效果。比如石灰和三氯化鐵聯(lián)合使用,不但能起到調(diào)節(jié)pH值的作用,而且石灰和污水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結(jié)構(gòu)還能增加污泥的孔隙率,促進泥水分離。
⑵污泥性質(zhì)
不同性質(zhì)的污泥,選用調(diào)理劑的種類和投加量也有很大差異。對有機物含量高的污泥,較為有效的調(diào)理劑是陽離子型有機高分子調(diào)理劑,而且有機物含量越高,越適宜選用聚合度越高的陽離子型有機高分子調(diào)理劑。而對以無機物為主的污泥,則可以考慮采用陰離子型有機高分子調(diào)理劑。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果:初沉池污泥較易脫水,而浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。為達到一定的調(diào)理效果,所需調(diào)理劑的數(shù)量存在顯著差異。一般來說,越難脫水的污泥其調(diào)理用藥劑量越大,污泥顆粒細小,會導致調(diào)理劑消耗量的增加,污泥中的有機物含量和堿度高,也會導致調(diào)理劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響調(diào)理劑的投加量,一般污泥含固率越高,調(diào)理劑的投加量越大。
⑶溫度
污泥的溫度直接影響著無機鹽類調(diào)理劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低于10oC,調(diào)理效果會明顯變差,可通過適當延長調(diào)理時間的方法改善調(diào)理效果。使用有機高分子調(diào)理劑時,如果配制藥液的母液或自來水溫度過低或污泥溫度過低,就會由于水的動力粘滯度和高分子調(diào)理劑溶液本身的粘度變大而不利于稀釋均勻和調(diào)理混合均勻,進而影響污泥調(diào)理效果和脫水效果。因此,冬季氣溫較低時,要重視污泥輸送系統(tǒng)的保溫環(huán)節(jié)(從污水處理系統(tǒng)排出的污泥溫度一般不低于15oC),盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。在必要的情況下,可以采取對有機高分子調(diào)理劑稀釋罐加熱或適當延長混合溶解時間和加大攪拌強度的方法改善溶解條件。
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