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怎樣降低絮凝劑的吸附時(shí)間?

發(fā)表時(shí)間:2017-06-14 15:53【

 氧化鋁生產(chǎn)中只注重絮凝劑的選型,對(duì)絮凝劑的配制和使用條件關(guān)注較少。通過對(duì)絮凝劑特性的分析和數(shù)據(jù)對(duì)比試驗(yàn),確立了合成高分子絮凝劑在生產(chǎn)應(yīng)用過程中的配制和使用條件。為絮凝劑在生產(chǎn)上的高效應(yīng)用提供了參考。      

 在拜耳法、燒結(jié)法或聯(lián)合法處理一水硬鋁石、三水鋁石或混合型鋁土礦的氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中,溶出后的赤泥漿液是一種由鋁酸鈉溶液和不同粒級(jí)的赤泥顆粒組成的分散物系,即赤泥懸浮液。這種懸浮液只有通過沉降分離,葉濾機(jī)過濾才能得到滿足分解條件的鋁酸鈉溶液,最終分解出品質(zhì)較高的氫氧化鋁產(chǎn)品。該工序中,沉降分離效果的好壞直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。各氧化鋁廠家經(jīng)常因?yàn)槌嗄鄳腋∫翰荒茉诔两挡壅7蛛x而壓迫溶出系統(tǒng)停料,同時(shí)葉濾機(jī)因?yàn)橐缌鞲∮挝锾叨?fù)荷很重,使產(chǎn)能降低,導(dǎo)致沉降槽冒槽,出現(xiàn)員工和設(shè)備一起“累”的局面。 

       要抓好赤泥懸浮液的沉降分離,除在設(shè)備上選擇高效沉降槽外,還要選擇好合適的絮凝劑。經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)試驗(yàn),適合赤泥沉降分離的絮凝劑優(yōu)選出很多,然而大多氧化鋁廠家只注重絮凝劑的選型,對(duì)絮凝劑的溶解方式、存放時(shí)間、使用濃度及添加方式有所忽略,所以,絮凝劑在生產(chǎn)使用中往往得不到較滿意的效果。

       目前,廣泛應(yīng)用于氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中絮凝劑有天然高分子絮凝劑和合成高分子絮凝劑兩大類,一般來說,天然高分子絮凝劑在赤泥分離過程用量大,沉速較慢,還可能導(dǎo)致鋁酸鈉溶液中有機(jī)物含量過高,所以氧化鋁生產(chǎn)中合成高分子絮凝劑的應(yīng)用較為普遍。合成高分子絮凝劑與赤泥易形成多點(diǎn)吸附,這緣于赤泥中非平衡態(tài)的固體表面有陽(yáng)離子,而絮凝劑中羥基、羧基等水解后產(chǎn)生的陰離子能形成較強(qiáng)的作用力,絮凝劑與赤泥產(chǎn)生吸附后,形成絮團(tuán),通過重力場(chǎng)的作用進(jìn)行沉降,達(dá)到液固分離的目的。  

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